传统牛头刨床不论是机械传动还是液压传动都只能作单项工作刨销，在一个来回运动中只有前进是工作形成，但是后退是空消耗空形成。不能做刨削运动，浪费了很多动力工作效率低下这是传统的牛头刨床的一个缺点。如果能够消除空行程那么将会产生巨大的经济效益和社会效益，对于提高劳动生产力有很大的帮助。大问题是双向牛头刨床的滑枕必须要有稳定的动力和稳定的速度，还要提供特殊的能够双向刨削的刨刀。这样必须对牛头刨床进行改造。
为了更好地改造首先必须分析牛头刨床是如何工作的。3千瓦的电机是机床动力来源部分，原动力经过皮带带动大圆形的齿轮他把动力传输到齿轮机构，齿轮机构把动力分解为大小不等的力度不同的各种力量，然后通过螺旋机构，包括螺杆和螺母，再把动力传输到摆动导杆机构，它包括大齿轮、滑块、导杆、小滑块组成，最后动力传输到凸轮机构和棘轮机构带动滑枕完成一个往复运动。
改造方法是
可以增加一个双向的刨刀，前进方向可以进行工作，在回程时通过改造自动进给装置把工作台往同一方向自动进给一下，然后刨刀回程开始工作。这是一种改造的方法。改造的代价不会太大。但是可以为工厂节省很多的电力消耗和人工开支。
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